Побољшање ефикасности и квалитета у аутоматизацији процеса штанцања

У Донггуан Цхуанглида Интеллигент Екуипментс Цо., Лтд, специјализовани смо за прилагођена решења за аутоматизацију која трансформишу производне процесе за Б2Б клијенте. Наша решења за аутоматизацију процеса штанцања помажу произвођачима да повећају ефикасност, смање трошкове рада и побољшају квалитет производа, истовремено обезбеђујући оперативну сигурност и конзистентан учинак.

Позадина клијента

Клијент је водећи произвођач аутомобилских компоненти који има више радионица за штанцање. Њихова производња се у великој мери ослањала на ручно пуњење и штанцање, што је резултирало недоследним квалитетом производа, ниском пропусношћу и високим оперативним трошковима.

Изазови

Ниска ефикасност производње: ручно храњење и радна ограничена пропусност.

Недоследан квалитет: Људске грешке су изазвале дефекте и прераду.

Висока зависност од рада: Велико ослањање на физичке раднике повећало је оперативне трошкове.

Ограничена флексибилност производње: Постојећи процеси се не могу лако прилагодити већим количинама или новим типовима производа.

Обезбеђено решење

Донггуан Цхуанглида је имплементирао потпуно аутоматизовану процесну линију за штанцање са следећим карактеристикама:

Интегрисани транспортери: Беспрекорни проток материјала између пресе и низводних процеса.

Прецизне пресе за штанцање: Обезбеђен доследан квалитет штанцања и смањени дефекти.

Систем за праћење{0}}у реалном времену: Пратите перформансе производње и одмах откријте аномалије.

Аутоматско руковање материјалом: Смањено ручно храњење и повећана ефикасност линије.

Процена тока посла и дизајн линије: Оптимизована линија за штанцање за ефикасност и искоришћеност простора.

Израда и монтажа опреме: Произведене и састављене високо{0}}прецизне пресе и транспортери за штанцање.

Интеграција и тестирање система: Интегрисани системи за праћење и контролу квалитета-у реалном времену.

На-Пуштање у рад и обука на локацији: Инсталирали смо линију, спровели тестирање и обучили оператере за несметан рад.

Пропусност производње: Повећана за 40% у поређењу са претходним ручним процесом.

Стопа кварова: Смањена за 35%, минимизирајући прераду и отпад.

Трошкови рада: Смањени за 50% због смањеног ручног рада.

Оперативна флексибилност: Линија сада подржава веће количине и различите типове производа.

„Аутоматска линија за штанцање је значајно побољшала нашу ефикасност производње и конзистентност производа. Цхуанглидин тим је пружио професионалну подршку од дизајна до пуштања у рад, чинећи транзицију беспрекорном.“

Модуларни дизајн: Лако прошириво за будуће потребе производних капацитета.

Енд-то- Интеграција: Беспрекорно повезује процесе узводно и низводно.

Контрола{0}}вођена подацима: праћење-у реалном времену омогућава проактивну контролу квалитета и оптимизацију ефикасности.